轮胎爆炸的威力，曾经有人比喻成一颗手榴弹的威力，这个形容一点也不夸张，尤其是卡车轮胎。殊不知供气系统面临更大的威胁——空压机储气罐爆炸。

储气罐爆炸绝非偶然，查找关键词，从搜索引擎已经看到多城市气罐爆炸造成严重事故。

一、储气罐爆炸事故原因分析

1、储气罐超压

储气罐内气体额定压力是由压力调节器和安全阀来确定的。一旦二者出现故障，如压力调节器操作失误或其中的卸荷阀管道等零部件出现故障（安全附件不全、失灵或安装不符合要求，安全阀不能动作或压力表指示不准确等），造成储气罐内气体压力急剧上升，另外容器受热（如日光暴晒、火灾）也会引起容器内压升高。若超过罐体的强度极限，就会发生爆炸。

2、储气罐本体缺陷

储气罐用材不当，设计结构不合理，制造质量差，局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷，即使储气罐仍在额定压力下工作，因其局部强度不够仍然会发生爆炸。

3、罐内积碳燃烧

活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油，它是一种可燃物。当气体温度急剧升高，超过润滑油的闪点后如继续升高，将会剧烈地氧化而引起爆炸；另一种情况是沿整个排气系统形成积碳，积碳因机械冲击、硬颗粒在运动时产生的冲击以及静电放电等产生的火花，或因冷却不良，润滑油耗量大，使中间冷却器、油水分离器和储气罐积存大量油垢和碳化物，且未及时清理，因此发生燃烧爆炸。

4、管道振动

活塞式空压机因一级排气温度过高，对排气管道产生较大的轴向、径向热应力作用而引起管道振动；或因地理条件限制，储气罐与空压机安装距离难以按设计要求安装而引起管道振动；另外空压机吸排气过程具有间歇性，使管道内气流的压力和速度产生脉动性和周期性变化，这种脉动气流通过管道的弯管、阀门或异径管时，会产生激振力，引起管路振动。管道振动的结果是使管与管之间或管与储气罐、阀门、冷却器之间的连接部位经受反复的振动应力，使管路系统受到附加疲劳载荷，会出现松动以致开裂现象，轻则产生泄露，重则引起爆炸，酿成事故。

5、错误操作

错误操作，违章作业，导致燃烧爆炸。

二、储气罐爆炸事故的预防

1、壳体缺陷的预防措施

储气罐是压力容器之一，压力容器属于特种设备，国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术检查规程》对压力容器的设计、制造、安装、质量检验、运行、监测和维护管理均有严格的规定，必须严格遵守。任何一个环节如有疏忽，都有可能发生严重的爆炸事故。

2、储气罐超压的预防措施

设立储气罐内压力保护装置，一旦超压能自动断电。压力调节器、安全阀必须经过正确调试，保证灵活可靠，操作人员必须熟悉并应遵守空压机和压力容器的安全操作规程。

3、积碳的预防措施

合理选用气缸润滑油种类和牌号，严格控制润滑油的用量，加油量不要过多或太少，应遵照设备技术文件执行。

（1）加强空压机冷却系统的检查；

（2）降低管路、储气罐内的气体温度并加强检修，改善配件质量，以保证气阀不漏气，防止气体循环压缩；

（3）设立各级排气温度、储气罐内气体温度、冷却水温度的保护装置，在超温时能自动切断电源。加强吸气过滤，防止吸入的气体灰尘多和含有硬颗粒；加强储气罐的清扫，防止积碳层过厚；提高填料箱的密封作用，防止曲轴箱内的机油漏入气缸，进入储气罐。

4、管道振动的预防措施

设计压气管道时，应尽量减少弯管、阀门和异径管，或者使管弯曲的曲率半径大一些，以减少激振力。安装设备时要严格按照设计要求进行安装。对在用且已经产生振动的管道，可在距压缩机很近的地方加设缓冲器，储气罐虽然也是一种缓冲器，如容积不够大，则应适当加大，以减少脉动压力的不均匀度。如发现某段管道振动强烈，判断引起振动的原因，若不是机械共振，可采用卡紧或压紧管道某处或增加管道某处支承等方法加以解决，但要选择在管道的合宜位置上进行。

5、对操作人员的要求

严格执行各项规章制度，精心操作，认真填写操作运行记录或生产记录，确保生产安全运行；发现空压机系统有异常现象危机安全时，应采取紧急停机措施并及时向上级报告；对任何有害设备的违章指挥，应拒绝执行，努力学习业务知识，不断提高操作技能。

三、空压机储气罐安全操作事项

1、空气压缩机的内燃机和电动机的使用应分别按照内燃机和电动机安全交底要求进行操作。

2、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。作为压力容器，贮气罐应放在通风良好处，要尽可能降低温度，以提高储存压缩空气的质量；要远离热源，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

3、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯，以减少输气阻力。

4、储气罐和管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

5、为保证空气压缩机的正常使用，在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查：燃、润油料均添加充足；各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。

6、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。

7、空压机节能管道输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。

8、储气罐上的安全阀是限制贮气罐内的压力不超过规定值的安全保护装置，作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。

9、每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1~2次。

10、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；压力表、温度表、电流表指示值超过规定；排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

11、运转中，在缺水而使气缸过热停机时，如果立即注人冷水，高温的气缸体因骤冷收缩，容易产生裂缝而导致损坏。因此，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。

12、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下启动。

13、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

14、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的空压机油水和存气，方可离岗。

15、在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注空压机油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。

安全重于泰山！日常进行机器保养，避免可能的危险。小编在此温馨提醒，选购空压机、储气罐等空压机房设备一定要认准大品牌厂家，结合自身情况选购。空压机、储气罐到了一定使用年限（如8-10年，其中流动补胎用空压机为5年左右）就要报废。因为柴油机的振动大，焊接的地方容易裂，出现裂缝不会一点点漏气，而是承载不住压力突然爆炸。

亲爱的汽车维修师傅们，对于设备的使用要以保养为主，注意安全，有问题及时维修或更换，不要因小失大。

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